ブロードバンドサンダーの厚み調整方法は何ですか？

科学の発展に伴い、ブロードバンドサンダーの調整方法はますます賢くなっていますが、ブロードバンドサンダーの厚さ調整方法は何ですか?以下はあなたとの雑談です。

ブロードバンドサンダーの厚み調整方法は以下の通りです。

1. 広帯域サンダーの研削量分布 一般的にはバックワード法が使用されます。最初に最後の粉砕量を決定し、次に最後の 2 番目の粉砕量を決定し、最後に最初の粉砕量を決定します。

例: A 社は「4×4」研削組み合わせを採用しており、プレートの品質に関する市場要件によると、最終要件は合計研削能力 2.2 ～ 2.8 mm のキルン ベルト 15 個です。上記の条件に従って、研削ベルトは最初に4 mm、8 mm、12 mm、150 mmとして選択され、次に5番目の研削量は0.15 mm（両面結合サンディングフレーム研削パッド）、3番目の研削量は0.5mm。残りの 1 ～ 1.6 mm が最初の研削量となります。

2. ブロードバンドサンダーの研削量配分動作はパスバイパス動作で行われます。まず、割り当てられた研削量に応じて、研削終了後の板厚の大きさを決定します。決定された板厚サイズに従って、最初に砂を取り、次にいくつかのサンディングベルトを取ります。最初のサンディング板の厚さサイズが要件を満たしたら、最初のサンディングベルトを装着してサンディングし、2番目のサンディング板の厚さサイズを決定します。最後のサイズが要件を満たすまで続きます。通常、各サイズを決定する際には、サンディングが適切に調整されていることを確認するために、少なくとも 2 枚のサンディング プレートがサイズ要件を満たします。

以上の内容はブロードバンドサンダーの厚み調整方法です。上記の方法で調整が完了すれば、プレートの仕様を変更した場合でも基本的に大きな調整を行う必要はありませんが、そのために偏心車と研磨パッドの位置を記録しておく必要があります。誤使用による再調整の必要性を回避します。調整完了後はプレートの仕様が変更になっても大きな調整は必要ありませんが、その際には偏心車と研削パッドの位置を記録し、不測の事態による再調整を避ける必要があります。悪用。