エッジバンディング木工機械
機器構成
1.フィーディンググループ：カードをカセットに入れ、真空吸盤を使用してシリンダーを引っ張ってカードをトランスポートアームまで引き下げます。
2.材料ラックグループ：チップホットメルトテープを材料ラックに対応して入れ、ガイドホイールを介してチップホットメルト接着剤をゴム製パンチングペーパーモールド、予備はんだ付けグループ、パンチングチップグループなどに導入します。リードベルトを対応する位置に置き、片付けます。
3.予備溶接グループ：発熱体加熱、温度センサー、温度コントローラーが連携して加熱温度を制御します。時間はタッチスクリーンで設定され、ポット溶接ヘッドはシリンダーの作用下でホットメルト接着剤とモジュールバッキングを実行します。異なるモジュールに応じて、8つの接点と6つの接点などの対応するポット溶接ヘッドを使用して変更します。
4.モジュール品質識別グループ：不良モジュールの識別穴が反射電気アイによって検出され、信号がPLCに送信されます。信号の後、PLCは不良モジュール信号をダイパンチンググループに送信し、ダイは一部のモジュールをパンチしません。モジュールに対応するカードはスポット溶接、熱溶接されておらず、IC検査グループの梱包時に廃棄物ボックスに送られます。
特徴
1. ICモジュールのパンチング、埋め込み、パッケージング、およびテストを統合し、機器の高度な統合と簡単な操作を実現します。
2.これは、1枚のカードのデュアルコアを一度に完了することができる1枚のカードの1コア、1枚のカードのデュアルコアおよび1枚のカードの4コアのカードパッケージングに特に適しています。
3.高強度同期ベルトとサーボモーターカード送り構造を採用し、高効率で安定したカード送り、低ノイズ。
4.モジュールのパッケージング精度を厳密に保証する、合理的なカードの配置と修正の構造。
5.モジュラー搬送ツールは、サーボ、高精度ネジ構造、高精度、安定性、および長い耐用年数を採用しています。
6.モジュールの熱溶接プロセスに循環水冷システムを追加して、さまざまな仕様のホットメルト接着剤パッケージの温度要件を満たします。
7.モジュール検出ツールには、迅速かつ正確に検出できる検出器が装備されています。
8.装置は自動監視機能を実行します。異常が発生すると、マンマシンインターフェースが自動的にラフ画面から飛び出し、解決を促します。
9.カラーマンマシンインターフェース、フレンドリーなインターフェース、効率的で便利な操作を採用しています。
ファクトリーシーン
開発の過程で、同社は多くの国内科学研究機関と継続的に連絡を取り、協力してきました。その設計と製造、保守とデバッグ、およびエンジニアリング変換機能は急速に向上し、規模は拡大し続けています。
「進取的、真実追求、厳格かつ団結」の方針を追求し、技術を核とし、品質を生命とし、顧客を神とし、常に先駆的かつ革新的であり、最も費用対効果の高い自動制御製品を心から提供します。 、高品質のエンジニアリング設計と変換、および綿密なアフターサービス。
